圆弧泵的常见磨损及方法

发布时间：2018-11-26

　　圆弧泵的常见磨损及方法

　　一、轴的磨损：主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。

　　解决办法：

　　轻微磨损可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴;

　　磨损严重则应45钢或40Cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理,硬度为HRC60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。

　　二、主动轴与衬套磨损后的

　　解决办法：

　　1、轻微磨损可用油石修磨去毛刺后使用。

　　2、磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔线的平行度允差均为O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1.25μm。如果泵内齿轮两端面是用磨削,则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到标准的技术要求。